SMT工廠的貼片加工中有時候也會遇到短路現(xiàn)象，這是SMT貼片加工中的一些加工缺陷帶來的不良現(xiàn)象。對于電子加工廠來說提高自己的加工質(zhì)量是工作的核心目標(biāo)，對于短路現(xiàn)象是一定要解決并避免后續(xù)再出現(xiàn)類似情況的，在這個過程中找出短路位置在哪是第一步，那么在實際SMT加工中是如何檢測短路位置的呢？下面專業(yè)SMT工廠佩特精密給大家簡單介紹一下。

1、如果是人工焊接的話，良好的焊接習(xí)慣非常重要，焊接前需要對電路板進(jìn)行檢查，可以選擇使用萬用表來檢測關(guān)鍵性電路是否短路，并且在每個IC焊接完成之后都可以進(jìn)行一次短路檢測。

2、在計算機上打開PCB圖，點亮短路的網(wǎng)絡(luò)，看什么地方離的最近，最容易被連到一塊。特別要注意IC內(nèi)部短路。

3、發(fā)現(xiàn)有短路現(xiàn)象。拿一塊板來割線后將每部分功能塊分別通電,一部分一部分排除。

4、使用短路定位分析儀。

5、SMT貼片加工中如果有BGA芯片，由于所有焊點被芯片覆蓋看不見，而且又是多層板，最好在設(shè)計時將每個芯片的電源分割開，用磁珠或0歐電阻連接，這樣出現(xiàn)電源與地短路時，斷開磁珠檢測，很容易定位到某一芯片。

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